当然这一实际需求,也大大促进国产感应热处理设备的发展和技术提升。以长春的“中国一汽”为例,该公司拥有感应热处理设备近100多台,其中近十年新增或更新的设备就有50台,几乎全部是可控硅中频设备和IGBT超音频设备。现在“一汽”的中型卡车的感应热处理零件重量以达到291.3kg,占全部热处理零件的52%,感应热处理真正地挺起了热处理的半壁江山。
50年代初、中期随着“一汽”和“一拖”的建设,从苏联引进一批高、中频热处理设备,总共20台左右,另有极少数的捷克设备。国人从此认识了感应热处理。50年代末期国内有几家工厂先后开发了高、中频电源设备,如天津广播器材厂和北京广播器材厂开发了电子管高频设备;湘潭电机厂和锦州电机厂开发了机械式中频发电机;大约60年代中期天津劳动局技工学校(后来的天津第九机床厂)开始生产简易的淬火机床。他们开启了我国自行研发和生产感应热处理设备的先河。
晶闸管(SCR)中频电源亦称可控硅中频电源,这种电源国际上约在1970年左右研制成功,并开始大量使用。我国约在80年代研制成功并开始试用。90年代初完全成熟,某些技术指标已经达到国际先进水平。感应淬火用的晶闸管中频电源频率一般为2.5~8kHz。它与机式中频相比具有很多优点:体积小,重量轻;无机械运动,噪音小;启动停止方便,频率可以根据零件需要调整,并在运行中自动跟踪,保持在最高的功率因数下运行;安装容易,不需要特殊基础;淬火设备的单机功率可达1000kW;电效率可达90%。